Skip to main content

Le logiciel de pilotage matière en temps réel qui révolutionne l'industrie

Pilotez, tracez et réemployez instantanément vos chutes de matériaux industriels à chaque étape de la chaîne de production.

Une innovation industrielle à impact, pensée pour le terrain

Issue de cinq années de R&D, le Material Management System (MMS) permet de maîtriser la matière dès la conception, grâce à un procédé unique de caractérisation et de traçabilité en temps réel et en prévisionnel. Cette technologie réduit les chutes de production, sécurise la traçabilité et améliore durablement le rendement matière en usine.

 

MMS_Reeverse Systems
Data & IA_Reeverse Systems

IA et data au service du réemploi matière

Le MMS s'intègre aux environnements industriels existants (CAO/FAO, ERP) et machines de découpe. Basé sur la data science et l'IA avancée, il numérise les chutes avant découpe et réemploie les gisements matières disponibles, assurant une traçabilité fiable sans modifier les processus en place.

RSE_Reeverse Systems

Une réponse aux défis stratégiques de l'industrie

Jusqu’à 30 % des matières stratégiques sont perdues dans les procédés industriels. Le MMS répond aux enjeux de décarbonation et de productivité industrielle avec des gains mesurables dès la première année.

Map (5)

Technologie internationale brevetée et reconnue

Lauréate du Prix FIEEC-Bpifrance Recherche Appliquée 2025 et du Grand Prix Innovation France 2030,  le MMS est protégé par 2 brevets internationaux sur la caractérisation de la matière (1D et 2D) en Europe, Etats-Unis et Chine. 

Gains constatés par usine

Jusqu'à

15%

de gain matière

Jusqu'à

50%

de réemploi des chutes

Traçabilité

100%

de la commande à la découpe

Une réponse opérationnelle à des contextes industriels très différents

Chaque environnement industriel pose des contraintes spécifiques en matière de flux, de chutes et de traçabilité.
Le MMS s’adapte à ces réalités terrain, quel que soit le niveau de complexité ou le nombre de sites.
Découvrez des cas d'application concrets, par typologie industrielle.
Secteur menuiserie industrielle_image

Menuiserie industrielle

Forte variabilité des matières, volumes de chutes importants, besoin de réemploi précis sans ralentir la production industrielle.

Secteur construction métallique_image libre de droit

Construction métallique et modulaire

Production multi-sites, standardisation partielle, nécessité de mutualiser les ressources et de piloter les flux en temps réel.

Aéronautique

Gestion de matériaux à forte valeur, multi-projets en parallèle, exigences élevées de traçabilité et d’optimisation matière.

Des résultats déjà visibles sur le terrain

Depuis la mise en œuvre du MMS en 2025

 

616,000

eq kg de CO₂ économisés

3,600,000

de chutes caractérisées

69,000

kg de matière réemployées

Réinventer la supply chain grâce à la data matière :
vers une consommation circulaire et optimisée des ressources critiques

Le MMS s'applique aux découpes en une et deux dimensions (1D/2D). Il transforme les chutes hétérogènes en gisements exploitables pour des flux circulaires efficaces. Recevez un cas d'application concret par type de découpe.

Aluminium

 Découpe une dimension 

Optimisez vos longueurs de profilés aluminium dès la conception. Le MMS ajuste dynamiquement les découpes pour maximiser le réemploi des chutes, réduisant pertes et achats matière.

Acier

 Découpe une dimension 

Transformez vos stocks acier hétérogènes en ressources exploitables. Le MMS planifie des découpes 1D précises sur larges plats, profilés et barres pour des flux circulaires sans gaspillage.

Titane

 Découpe deux dimensions 

Réduisez vos chutes de titane grâce à une optimisation 2D avancée. Le MMS priorise le réemploi des pièces aéronautiques et navales assurant traçabilité et conformité sectorielle.

Comment le MMS opère concrètement en production ?

Le MMS convertit vos contraintes industrielles en opportunités concrètes : caractérisation en temps réel des chutes, optimisation intelligente des longueurs de profilés et planification avancée avec une mise en lots efficace pour des gains matières immédiats.

Business intelligence matière multi-usines

Pilotez la performance industrielle grâce au SI matière en temps réel. Obtenez des recommandations d'optimisation par jumeau numérique (simulation de longueur de profilé en amont, stocks et réemploi en aval) permettant de gagner +3% de matière.

Mise en barre dynamique et éco-conception

Réduisez significativement vos achats matières grâce à l’écoconception en amont, au réemploi des chutes et en pilotant les gains économiques et RSE : +8% de matière et gagnez jusqu'à 2h/jour en gestion logistique.

Planification avancée avec la mise en lots

Optimisez la matière par la constitution des lots : amélioration de la planification par scénarios multiples et gain matière de +4% grâce à des regroupements optimaux.

Passer rapidement à la production circulaire dès la conception

Intégration fluide du MMS en moins de 6 mois grâce à une équipe projet dédiée et une formation progressive des opérateurs. Une solution simple et intuitive avec une approche en trois étapes centrées sur le ROI pour déployer vos fonctionnalités à votre rythme.

Cercle_Reeverse Systems
icônes 1

Pré-étude : diagnostic et gains

 2 semaines 

Bénéficiez d’un diagnostic matière personnalisé offert : 

  • Recommandation et estimation des gains matières 
  • Évaluation du ROI prévisionnel
  • Proposition et plan de déploiement sur mesure
icônes 2

Projet : mise en place

 1,5 mois 

Obtenez un déploiement rapide et sécurisé :

  • Mise en place du système d'information matière multi-usines

  • Organisation, pilotage, réemploi et optimisation en temps réel grâce au jumeau numérique

icônes 3

Exploitation : performance circulaire

 4 mois 

Passez à la phase suivante avec la mise en place de fonctionnalités avancées :

  • Mise en barre dynamique
  • Planification avancée avec la Mise en lots
  • Pilotage industriel avec le rendement matière 

Recevoir votre diagnostic matière personnalisé

Un diagnostic matière basé sur VOS données.
Sans engagement. Sans installation. Sans perturbation de production.

Ecran diagnostic matière personnalisé

Nos clients témoignent

Grâce à Reeverse Systems, nous avons une vision claire des longueurs optimales de barres et de nos pertes, ce qui permet d'optimiser nos processus en toute transparence et d'obtenir des gains concrets.

Directeur Industriel

Usine Mortagne-sur-Sèvre, Sib Europe

En quelques clics, vous trouvez les résultats que j'ai mis deux mois à obtenir. C’est très impressionnant. 

 

Responsable Méthode

ETI fabricant menuiseries et fermetures

Ce qui a véritablement transformé mon quotidien, c’est la visualisation claire de la mise en barre, ainsi que du nombre et de la longueur des découpes. Aujourd’hui, grâce au MMS, j’ai réduit par dix le temps consacré au magasinage des barres.

Opérateur logistique

ETI fabricant de menuiseries et fermetures

Nous sommes convaincus par Reeverse Systems et par les gains rendus possibles par la solution. Cette innovation apporte un triple avantage : la vision centralisée sur la matière et ce en temps réel, l’optimisation de nos matières grâce au réemploi des chutes et enfin la décarbonation de notre production.

 

Directeur Industriel

Groupe construction industrielle

La solution Reeverse Systems donne du sens au métier des opérateurs, tous les acteurs deviennent engagés. Cette collaboration stratégique nous permet de répondre aux enjeux de rendement matière, en misant sur l’innovation pour une performance durable. 

Responsable Supply Chain

Usine Saint-Sauveur des Landes, Atlantem

C’est une vraie richesse de pouvoir connaître les emplacements précis des chutes de matières. Grâce à la solution de Reeverse Systems, je sais exactement où chercher chaque matériau, j’économise du temps et j’optimise notre gestion des stocks. 

Opérateur Industriel

Usine Mortagne-sur-Sèvre, Sib Europe

La solution de Reeverse Systems permet de concilier efficacement performance et enjeux RSE. Depuis sa mise en place, nous constatons des résultats rapides, tangibles et mesurables avec des gains économiques et une réduction d’émissions de CO₂. Les simulations d’optimisation de la matière facilitent la prise de décision en temps réel et offrent sérénité au quotidien aux opérateurs.

Directeur Général

Usine Saint Sauveur des Landes, Atlantem

La solution de Reeverse Systems répondait à notre besoin d’optimisation de la matière dans le cadre de notre stratégie RSE. Grâce à l’accompagnement expert de leurs équipes, la conduite du changement s’est déroulé avec succès auprès de nos opérateurs.

Directeur de la Qualité

Usine Saint Sauveur des Landes, Atlantem

«La meilleure chute est celle qu’on ne fait pas,
la seconde meilleure chute est celle qui a un avenir»

  • Sandrine Mollé, Présidente et fondratrice
  • Jeremy Alexander-Rainer, Associé et directeur des opérations

A propos de Reeverse Systems

Créée en 2021 de la rencontre entre des experts en procédés industriels, en matériaux et en sciences des données & IA, Reeverse Systems développe une technologie de pointe qui permet aux industries de relever les défis de compétitivité, de souveraineté et de durabilité.

Historiquement, Reeverse Systems s’est d’abord imposé comme un bureau d’études spécialisé dans l’ingénierie des flux, la supply chain et l’optimisation des processus industriels, avec une expertise dans la gestion des matières.

Notre mission : Favoriser la réutilisation et la circularité des matériaux, grâce à une solution innovante permettant de mieux les caractériser.

Notre ambition : Zéro matériau perdu