Pilotez, tracez et réemployez instantanément vos chutes de matériaux industriels à chaque étape de la chaîne de production.
Issue de cinq années de R&D, le Material Management System (MMS) permet de maîtriser la matière dès la conception, grâce à un procédé unique de caractérisation et de traçabilité en temps réel et en prévisionnel. Cette technologie réduit les chutes de production, sécurise la traçabilité et améliore durablement le rendement matière en usine.
Le MMS s'intègre aux environnements industriels existants (CAO/FAO, ERP) et machines de découpe. Basé sur la data science et l'IA avancée, il numérise les chutes avant découpe et réemploie les gisements matières disponibles, assurant une traçabilité fiable sans modifier les processus en place.
Jusqu’à 30 % des matières stratégiques sont perdues dans les procédés industriels. Le MMS répond aux enjeux de décarbonation et de productivité industrielle avec des gains mesurables dès la première année.
Lauréate du Prix FIEEC-Bpifrance Recherche Appliquée 2025 et du Grand Prix Innovation France 2030, le MMS est protégé par 2 brevets internationaux sur la caractérisation de la matière (1D et 2D) en Europe, Etats-Unis et Chine.
de gain matière
de réemploi des chutes
de la commande à la découpe
Forte variabilité des matières, volumes de chutes importants, besoin de réemploi précis sans ralentir la production industrielle.
Production multi-sites, standardisation partielle, nécessité de mutualiser les ressources et de piloter les flux en temps réel.
Gestion de matériaux à forte valeur, multi-projets en parallèle, exigences élevées de traçabilité et d’optimisation matière.
Des industriels de référence s’appuient déjà sur le MMS pour améliorer durablement leur performance matière,
sécuriser leurs flux de production et maximiser leur compétitivité
Depuis la mise en œuvre du MMS en 2025
eq kg de CO₂ économisés
de chutes caractérisées
kg de matière réemployées
Le MMS s'applique aux découpes en une et deux dimensions (1D/2D). Il transforme les chutes hétérogènes en gisements exploitables pour des flux circulaires efficaces. Recevez un cas d'application concret par type de découpe.
Découpe une dimension
Optimisez vos longueurs de profilés aluminium dès la conception. Le MMS ajuste dynamiquement les découpes pour maximiser le réemploi des chutes, réduisant pertes et achats matière.
Découpe une dimension
Transformez vos stocks acier hétérogènes en ressources exploitables. Le MMS planifie des découpes 1D précises sur larges plats, profilés et barres pour des flux circulaires sans gaspillage.
Découpe deux dimensions
Réduisez vos chutes de titane grâce à une optimisation 2D avancée. Le MMS priorise le réemploi des pièces aéronautiques et navales assurant traçabilité et conformité sectorielle.
Optimisez la matière par la constitution des lots : amélioration de la planification par scénarios multiples et gain matière de +4% grâce à des regroupements optimaux.
Intégration fluide du MMS en moins de 6 mois grâce à une équipe projet dédiée et une formation progressive des opérateurs. Une solution simple et intuitive avec une approche en trois étapes centrées sur le ROI pour déployer vos fonctionnalités à votre rythme.
2 semaines
Bénéficiez d’un diagnostic matière personnalisé offert :
1,5 mois
Obtenez un déploiement rapide et sécurisé :
Mise en place du système d'information matière multi-usines
Organisation, pilotage, réemploi et optimisation en temps réel grâce au jumeau numérique
4 mois
Passez à la phase suivante avec la mise en place de fonctionnalités avancées :
Un diagnostic matière basé sur VOS données.
Sans engagement. Sans installation. Sans perturbation de production.
Grâce à Reeverse Systems, nous avons une vision claire des longueurs optimales de barres et de nos pertes, ce qui permet d'optimiser nos processus en toute transparence et d'obtenir des gains concrets.
Directeur Industriel
Usine Mortagne-sur-Sèvre, Sib EuropeEn quelques clics, vous trouvez les résultats que j'ai mis deux mois à obtenir. C’est très impressionnant.
Responsable Méthode
ETI fabricant menuiseries et fermeturesCe qui a véritablement transformé mon quotidien, c’est la visualisation claire de la mise en barre, ainsi que du nombre et de la longueur des découpes. Aujourd’hui, grâce au MMS, j’ai réduit par dix le temps consacré au magasinage des barres.
Opérateur logistique
ETI fabricant de menuiseries et fermeturesNous sommes convaincus par Reeverse Systems et par les gains rendus possibles par la solution. Cette innovation apporte un triple avantage : la vision centralisée sur la matière et ce en temps réel, l’optimisation de nos matières grâce au réemploi des chutes et enfin la décarbonation de notre production.
Directeur Industriel
Groupe construction industrielleLa solution Reeverse Systems donne du sens au métier des opérateurs, tous les acteurs deviennent engagés. Cette collaboration stratégique nous permet de répondre aux enjeux de rendement matière, en misant sur l’innovation pour une performance durable.
Responsable Supply Chain
Usine Saint-Sauveur des Landes, AtlantemC’est une vraie richesse de pouvoir connaître les emplacements précis des chutes de matières. Grâce à la solution de Reeverse Systems, je sais exactement où chercher chaque matériau, j’économise du temps et j’optimise notre gestion des stocks.
Opérateur Industriel
Usine Mortagne-sur-Sèvre, Sib EuropeLa solution de Reeverse Systems permet de concilier efficacement performance et enjeux RSE. Depuis sa mise en place, nous constatons des résultats rapides, tangibles et mesurables avec des gains économiques et une réduction d’émissions de CO₂. Les simulations d’optimisation de la matière facilitent la prise de décision en temps réel et offrent sérénité au quotidien aux opérateurs.
Directeur Général
Usine Saint Sauveur des Landes, AtlantemLa solution de Reeverse Systems répondait à notre besoin d’optimisation de la matière dans le cadre de notre stratégie RSE. Grâce à l’accompagnement expert de leurs équipes, la conduite du changement s’est déroulé avec succès auprès de nos opérateurs.
Directeur de la Qualité
Usine Saint Sauveur des Landes, Atlantem
«La meilleure chute est celle qu’on ne fait pas,
la seconde meilleure chute est celle qui a un avenir»
Créée en 2021 de la rencontre entre des experts en procédés industriels, en matériaux et en sciences des données & IA, Reeverse Systems développe une technologie de pointe qui permet aux industries de relever les défis de compétitivité, de souveraineté et de durabilité.
Historiquement, Reeverse Systems s’est d’abord imposé comme un bureau d’études spécialisé dans l’ingénierie des flux, la supply chain et l’optimisation des processus industriels, avec une expertise dans la gestion des matières.
Notre mission : Favoriser la réutilisation et la circularité des matériaux, grâce à une solution innovante permettant de mieux les caractériser.
Notre ambition : Zéro matériau perdu